柔顺剂原料分类
1、有机硅类:这类柔软剂爽滑效果比较好,大的弊端就是价格昂贵,成本较高,使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展;2、软片类:这类主要以脂肪酸盐为主,aes原料图片,使用比较方便,但这类柔软剂软片用量大,成本也相应比较高。不适合降低综合成本,提高工业利润的需求;3、d1821也即是双十八烷i基二甲i基---,这类柔软剂大的缺点是生物降解性差并且黄变---;随着公共意识的提高,的要求,此类产品也不能满足社会发展的需求;4、酯基季铵盐:这类柔软剂柔软性能稳定,用量小,---生物降解性,---,更---有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种---趋势。5、gemini阳离子柔软剂:特殊结构阳离子gemini表面活性剂,特殊结构阻抑了其在有序---过程中的头基分离力,---地提高了表面活性;同时该产品与常规单烷i基单季铵盐及双烷i基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度,因而在达到同样效果的情况下用量---地降低。 广泛用作高i效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂;单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。
乳化机理
乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分,对乳状液的稳定性起重要作用。为了形成稳定的乳状液,金华aes原料,使分散相分散成极i小的液滴,乳化剂的使用和选择也很重要。乳化剂主要是通过降低界面自由能,形成牢固的乳化膜,以形成稳定的乳状液。降低界面自由能,液滴粒子形成球状,以保持小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小,新增界面越大,液滴粒子表面的自由能就越大。
甘油的工业生产方法可分为两大类
以天然油脂为原料的方法,所得甘油称天然甘油,以丙i烯为原料的合成法,所得甘油称合成甘油。天然甘油1984年以前,甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。至今为止,天然油脂仍为生产甘油的主要原料,其中约42%的天然甘油得自制皂副产,58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层:上层主要是含脂肪酸钠(肥皂)及少量甘油,下层是废碱液,为含有盐类,氢氧i化钠的甘油稀溶液,化工原料aes,一般含甘油9-16%,无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水(也称甜水),其甘油含量比制皂废液高,约为14-20%,无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法,反应不使用催化剂,所得甜水中一般不含无机酸,aes化工原料,净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液,还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高,而且都含有各种杂质,天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油,以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。
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