甘油的工业生产方法可分为两大类
以天然油脂为原料的方法,所得甘油称天然甘油,以丙i烯为原料的合成法,所得甘油称合成甘油。天然甘油1984年以前,甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。至今为止,天然油脂仍为生产甘油的主要原料,其中约42%的天然甘油得自制皂副产,58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层:上层主要是含脂肪酸钠(肥皂)及少量甘油,下层是废碱液,为含有盐类,氢氧i化钠的甘油稀溶液,一般含甘油9-16%,无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水(也称甜水),其甘油含量比制皂废液高,约为14-20%,无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法,反应不使用催化剂,所得甜水中一般不含无机酸,净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液,还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高,而且都含有各种杂质,天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油,以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。
乳化机理
乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分,对乳状液的稳定性起重要作用。为了形成稳定的乳状液,使分散相分散成极i小的液滴,乳化剂的使用和选择也很重要。乳化剂主要是通过降低界面自由能,形成牢固的乳化膜,以形成稳定的乳状液。降低界面自由能,液滴粒子形成球状,以保持小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小,新增界面越大,液滴粒子表面的自由能就越大。
柔顺剂选择标准
一个优良的分散剂应满---下要求:1、分散性能好,防止填料粒子之间相互---;2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性---;3、成型加工时的流动性好; 不引起颜色飘移;4、不影响制品的性能; ---、---。分散剂的用量一般为母料的 5%。
种类
脂肪酸类、脂肪族---类和酯类硬脂---与高i级醇并用,可---润滑性和热稳定性,用量(分数,下同)0.3%-0.8%,还可作聚烯烃的滑爽剂;乙烯基双硬脂---,也称乙撑基双硬脂---(ebs),aes表面活性剂---,是一种高熔点润滑剂,用量为0.5%~2%;硬脂酸单甘油酯(gms),三硬脂酸甘油酯(htg);油酸酰用量 0.2%~0.5%;烃类石蜡固体,熔点为 57~70 ℃,不溶于水,溶于有机i溶剂,树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在 0.5%以下。
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